Hassas CNC İşleme Sıvı Soğutma Plakası

Hassas CNC İşleme Sıvı Soğutma Plakası
Ayrıntılar:
Hizmetler: Anahtar teslimi sıvı soğuk levha frezeleme, sıvı kanalı yönlendirme ve bağlantı yeri sızdırmazlığı.

Kapasite: Tek prototiplerden toplu üretim çalışmalarına kadar ölçeklenebilir üretim.

Kaplamalar: Akımsız nikel kaplama, koruyucu anotlama ve düşük-pürüzlü alıştırma.

Özellikler: Alüminyum, bakır veya çelikten serpantin, pin{0}}kanat ve mikrokanal yapıları.

Kalite Kontrol: Malzeme spektro-analizi, hidrostatik kanıt testi ve endoskopik kanal kontrolleri.

Teslim Süresi: Prototipler 7-10 gün içinde teslim edilir, seri üretim ise 2-3 haftada tamamlanır.

MOQ: Yalnızca 1 birimden başlayan esnek minimum sipariş miktarı.

Çizimler: STEP, IGES, DXF, DWG ve PDF CAD dosyalarıyla tam uyumluluk.

Değer-Katma: Ücretsiz DFM analizi, termal gerilim-giderme tavlaması ve CFD simülasyonu.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Hassas CNC İşleme Sıvı Soğutma Plakası Tasarımı ve İmalatı

Sıfır-Sızıntı Bütünlüğü ve Mikron Altı Yüzey Hassasiyeti için Tasarlanmış Yüksek-Yoğunluklu Termal Yönetim Çözümleri

Temel Mühendislik Özellikleri:

±0,01 mm profil toleransı ve 0,02 mm/100 mm yüzey düzlüğü temel çizgisine eşit veya daha az.

Helyum kütle spektrometresi sızıntı oranı 1×10⁻⁹ Pa·m³/s'ye eşit veya daha az doğrulandı.

Vakumlu lehimleme ve FSW katı{0}}bağlantı kapsülleme.

6061-T6 alüminyum ve C1100 bakır termal yapılar.

ISO 4406 -/14/11 mikrokanal partikül temizliği uyumluluğu.

10-15 günlük teslim süresiyle %100 CMM boyut denetimi.

100W ila 200kW termal dağılım aralığı tasarımları.

 

Ev Battery Liquid Cooling Plate Manufacturing

 

Ürüne Genel Bakış ve Çekirdek İşleme Yetenekleri

Zorlu Endüstriyel Sistemler için Monoblok Hassas Frezeleme ve Gelişmiş Termal Mimari

 

Yüksek-ısı-akısı termal yönetim bileşenleri için fason üretim, kesinlikle şunlara odaklanır:CNC İşleme Sıvı soğutma plakasımeclisler. Çok-eksenli CNC frezeleme merkezleri, hassas çapak alma ve gelişmiş katı-birleştirme teknolojilerini kullanan termal plakalar, doğrudan katı kütük stokundan işlenir.

 

İşleme yetenekleri, elektrikli araç (EV) pil paketlerinde, yapay zeka veri merkezi sunucu raflarında, endüstriyel IGBT güç modüllerinde ve tıbbi lazer ekipmanlarında yoğun güç yoğunlukları için tasarlanmış özel soğutucuları ve sıvı soğuk plakaları kapsar. Üretim, düşük-hacimli hızlı prototip oluşturmanın yanı sıra ölçeklenebilir üretim de gerçekleştirerek yapısal bütünlüğü, sıfır soğutma sıvısı sızıntısını ve yüksek termal temas performansını garanti eder.

Custom CNC Machined Cold Plates

 

Teknik Özellikler ve Performans Esasları

Mühendislik Değerlendirmesi için Kapsamlı Toleranslar, Malzeme Seçenekleri ve Basınç Testi Metrikleri

 

Parametre Kategorisi

Mühendislik Şartnamesi

Yetenek Sınırları ve Standartlar

Boyutsal Sınırlar

Tek-parça boyutu: 50 mm × 50 mm - 1500 mm × 800 mm

Modüler birleştirme yoluyla 2000 mm uzunluğa kadar genişletilmiş boyutlar

İşleme Toleransları

CNC Frezeleme: ±0,01 mm
Delik Aralığı: ±0,005 mm

İklim-kontrollü odalarda Zeiss CMM aracılığıyla doğrulandı

Yüzey Düzlüğü

Standart: 0,05 mm/m²'ye eşit veya daha az
Yüksek-Hassaslık: 0,02 mm / 100 mm'ye eşit veya daha az

Termal arayüz temas direncini en aza indirir

Akış Kanalı Tipleri

Düz Yuva, Serpantin, Pim-Yüzgeç Dizisi, Mikrokanal, Optimize Edilmiş Topoloji

Minimum mikrokanal yuvası genişliği: 0,10 mm; Derinlik Oranı: 10:1

Malzeme Seçenekleri

Alüminyum: 6061-T6, 5052-H32, 3003
Bakır: C1100 (OFHC), C12200
Paslanmaz Çelik: 304, 316L

OES spektrometri analizi aracılığıyla parti başına tam MTR sağlanır; keşfetmekhassas CNC bakır işleme

Sızdırmazlık ve Birleştirme

Vakumlu Lehimleme, Sürtünme Karıştırma Kaynağı (FSW), Lazer Kaynağı, Nocolok Lehimleme

%100 dikiş bütünlüğü denetimi; akış yolunda sıfır dolgu girişi

Sızıntı Oranı Eşiği

Helyum Sızıntı Testi: 1×10⁻⁹ Pa·m³/s'ye eşit veya daha az

Hava-altında-su testi: 30 dakika boyunca 0,6 MPa (Sıfır Kabarcık)

Kanıt Hidrostatik Basınç

Çalışma Basıncı: 0,2 ila 1,5 MPa
Patlama/Dayanıklılık Basıncı: 3,0 MPa'ya kadar

30 dakika süreyle 1,5× çalışma basıncıyla test edildi

Yüzey İşlemi

İşlenmiş: Ra 0,8 µm ila Ra 1,6 µm
-sonrası işlem: Eloksal, Akımsız Nikel Kaplama

Kaplama kalınlığı, diş tıkanıklığı olmadan 5–12 µm'ye kadar kontrol edilir

Temizlik Standardı

ISO 4406 -/14/11 sınıfı temizlik

4-aşamalı ultrasonik yıkama + yüksek basınçlı yönsel yıkama

CNC Aluminum Liquid Cold Plate Design

 

Üretim Süreçleri, Birleştirme Yöntemleri ve Saha Arıza Çözümleri

Gerçek-Dünyadaki Termal Donanım Arızalarından Öğrenilen Kanıtlanmış DFM İş Akışları ve Metalurji Kontrolleri

 

Çok-Eksenli CNC Frezeleme ve Distorsiyon Yönetimi

Ekstrüzyona tabi tutulmuş 6061-T6 alüminyum veya C1100 bakırdan üretilen termal plakalar, iç artık gerilimleri korur. Derin, asimetrik akış kanallarının işlenmesi bu gerilimleri ortadan kaldırır ve işleme sonrası çarpıklığa yol açar.

 

· Takımlama:Yüksek-hassasiyetten yararlanmaçok-eksenli CNC frezeleme merkezleri,dahili soğutma sıvısı beslemeli karbür parmak frezeler ve çapı 0,1 mm'ye kadar olan mikro-kesiciler mikrokanal dizilerini işler.

 

· Fikstür:Çok-pnömatik kenar-sıkıştırma fikstürleriyle birleştirilmiş vakumlu aynalar, kaba işleme sırasında mekanik deformasyonu önlemek için tutma kuvvetlerini eşit şekilde dağıtır.

 

· -Makine Doğrulamasında:Renishaw optik probları, malzeme kaymasını ayarlamak için -işlemin ortasında veri güncellemelerini yürütür.

 

Sızdırmazlık ve Birleştirme Yöntemleri

 

· Vakumlu Lehimleme:Yüksek-vakumlu fırınlarda gerçekleştirilir (<10⁻⁴ Pa) using aluminum silicon filler alloys. Specialized vakum lehimleme hizmetleriAkı katılımını ortadan kaldırın ve dahili pim-kanat matrisleri boyunca tek tip,-sızdırmaz bağlantılar oluşturun.

 

· Sürtünme Karıştırma Kaynağı (FSW):Ana metalin erime noktasının altında çalışan bir katı-halde birleştirme işlemi. Büyük akü soğutma plakalarında sıcak çatlamayı, gözenekliliği ve termal büzülmeyi önler.

 

· Lazer Kaynak:Minimum ısı girişi gerektiren-ince duvarlı kapaklar ve yerel çevre contaları için uygulanır.

 

Gerçek-Dünya Saha Arızaları ve Kök Nedenli Mühendislik Çözümleri

Ders 1: Toplu Düzlük Kararlılığı için Gerilim-Gerilim Giderme Protokolü

· Başarısızlık:1200 mm uzunluğundaki EV soğuk plakaların üretim çalışması sırasında, ilk numuneler düzlük kontrollerinden (0,02 mm) geçti. Bununla birlikte, ünite #200 parti montajı sırasında, parçaların %15'i, 72 saatlik depolamanın ardından 0,08 mm'ye kadar eğrilme sergiledi ve bu da talaş temas arayüzünde aşırı termal dirence yol açtı.

 

· Kök Neden Analizi:Stok ekstrüzyonundan kaynaklanan artık iç gerilimler, yüksek-hızlı kanal frezeleme sırasında dengesiz bir şekilde serbest bırakıldı. Depolanan gerinim enerjisi 3 gün içinde kademeli olarak gevşedi ve inceleme sonrasında makroskobik yapısal bozulmaya neden oldu-.

 

· Düzeltici Mühendislik Süreci:Üretim sırasını değiştirdi. Kaba CNC frezelemeden hemen sonra bir gerilim-giderme termal tavlama döngüsü (2 saat süreyle 340 derece, ardından kontrollü soğutma) uygulandı. Ayrıca, son hassas bitirme ve CMM incelemesinden önce 24 saatlik zorunlu bir stabilizasyon dinlenme süresi uygulandı. Yassılık hurda oranları %0'a düştü.

 

Ders 2: Mikrokanal İçi Enkaz Temizleme Standartları

· Başarısızlık:Sunucu mikrokanallı soğuk plakaların bir sevkiyatı standart daldırmalı yıkamayı geçti. Yurtdışında sıvı-soğutmalı bir sunucu rafında 3 aylık saha çalışmasının ardından,-milimetrenin altındaki alüminyum kalıntılar dahili kanal yan duvarlarından ayrıldı ve lokal soğutma sıvısı tıkanmalarına ve işlemci termal daralmasına neden oldu.

 

· Kök Neden Analizi:Standart ultrasonik daldırma banyoları, 0,15 mm'lik mikrokanal köşelerinin derinlerine hapsolmuş mikroskobik metalik mikro-çapakları temizlemede başarısız oldu.

 

· Düzeltici Mühendislik Süreci:4 adımlı bir temizleme rejimi uygulandı:

1. Köpük giderici solventle- ultrasonik yıkama.

2. Her kanal eksenine yönelik yüksek-basınçlı, yönlü saf su yıkama (2,5 MPa).

3. Basınçlı kuru hava tahliyesi.

%4. 100 endoskopik video incelemesi.
Parçacık kirliliği, ISO 4406 -/14/11 temizlik seviyelerine göre sıkı bir şekilde izlenir.

 

Ders 3: Glikol-Su Döngülerinde FSW Ortak Taneler Arası Korozyon

· Başarısızlık:Sürtünme Karıştırma Enerji depolama ünitelerine monte edilen kaynaklı alüminyum plakalar, %25 etilen glikol su karışımına 14 ay maruz kaldıktan sonra kaynak dikişi sınırı boyunca soğutma sıvısı sızıntısı yaşadı.

 

· Kök Neden Analizi:FSW dikişinin Termomekanik Olarak Etkilenen Bölgesindeki (TMAZ) mikroyapısal tane sınırları, ana 6061-T6 matrisinden farklıydı ve sürekli sıvıya maruz kalma altında tanecikler arası korozyonu hızlandıran lokalize bir galvanik potansiyel farkı yarattı.

 

· Düzeltici Mühendislik Süreci:Düzeltilmiş malzeme ve birleştirme seçim kuralları. Uzun ömür gerektiren etilen-glikol kapalı döngüler için, tercih edilen varsayılan olarak Vakumlu Lehimleme belirtilir. Yapısal nedenlerden dolayı FSW'nin gerekli olduğu durumlarda, ıslak çevre boyunca dahili bir korozyon önleyici kimyasal bariyer kaplaması (veya kromat dönüşüm işlemi) zorunludur.

Copper Liquid Cold Plate CNC Machining

 

DFM Değerlendirmesinde Kaçınılan Teknik Tuzaklar

 

· Basınç Düşüşü ve Termal Transfer Karşılaştırması:Yoğun pim{0}}kanat yapıları ısı transfer yüzey alanını arttırır ancak sıvı basıncı düşüşünü (ΔP) katlanarak artırır. Gerekli termal performansa karşı DFM akış direncini dengelerken CFD sıvı akışı simülasyonları.

 

· Delik Aralığı Toleransı Birikimi:Çok-plakalı paralel manifold sistemleri, delik konumlandırma toleranslarının birikmesi durumunda montajda takılma yaşayabilir. Delik modeli toleransları, birincil verilere göre ±0,005 mm konum toleransı dahilinde tutulur.

 

· TIM Arayüzü Uyumluluğu:Temas yüzeyi pürüzlülüğü termal arayüz malzemesi (TIM) kalınlığına uygun olmalıdır. İnce termal pedler için, hassas uçla-kesme veya bindirme-taşlama, 0,02 mm'den az veya ona eşit düzlükle Ra 0,8 µm'ye ulaşır.

Liquid Cooling Cold Plate Fabrication Services

 

Uygulamaya-Özel Tasarım ve Malzeme Seçimi Matrisi

Akışkan Kanalı Geometrilerini ve Metal Yüzeyleri Çalışma Gücü Yoğunluklarınıza Göre Eşleştirin

 

1. <5 kW Low Thermal Density:Düz yuvalı alüminyum plakalar. Daha düşük üretim maliyeti ve basit bakım sağlar.

 

2. 5 kW - 30 kW arası Düzgün Dağıtım:6061 alüminyum plakalarda serpantin kanalları. Birden fazla hücre arasında sıcaklık eşitliğinin (ΔT 3∘C'den az veya eşit) gerekli olduğu akü soğutma plakaları için idealdir.

 

3. 30 kW ila 100 kW Orta Yoğunluk:Alüminyum veya bakır taban plakalarına frezelenmiş pin{0}}kanat dizileri. Yüksek akışkan türbülansı, IGBT güç modülleri ve veri merkezi soğuk plakaları için ısı dönüşümünü maksimuma çıkarır.

 

4. >100 kW Son Derece Yüksek Isı Yoğunluğu:Bakır mikrokanallar, hassas-çok eksenli frezeleme- yoluyla işlenir. Yüksek-performanslı yapay zeka işlemcili soğuk plakalar ve yüksek-güçlü endüstriyel lazer sistemleri için optimize edilmiştir.

Server Rack Liquid Cold Plate Suppliers

 

Kalite Kontrol Boru Hattı ve Muayene Standartları

Ham Kütük Spektrometrisinden Helyum Kütle Spektrometrisi Sızıntı Denetimlerine kadar ISO 9001 Denetimli Doğrulama

 

ISO 9001:2015 sertifikasına sahip her sıvı soğutma plakası, belgelenmiş çok-aşamalı kalite kontrol kontrollerinden geçer:

 

· Gelen Kalite Kontrolü (IQC):Alüminyum/bakır alaşımlarının Optik Emisyon Spektrometrisi (OES) kimyasal doğrulaması; İç boşlukları önlemek için ham kalın levha kütüklerinde ultrasonik kusur tespiti.

 

·-Süreç Kalite Kontrolünde (IPQC):Tüm kritik geometrik boyutlar için İlk Ürün İncelemesi (FAI) raporunun oluşturulması; sürekli takım aşınma takibi ve lazer takım{0}}ayarlayıcı doğrulaması.

 

· Basınç ve Sızıntı Doğrulaması:

· Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Tespiti:Sızıntı oranlarını 1 × 10'dan az veya eşit olarak doğrulamak için bir vakum odasının içine yerleştirilir−9Pa⋅m3/s

· Hidrostatik Dayanıklılık Testi:Mekanik bağlantı mukavemetini doğrulamak için 30 dakika boyunca 1,5× maksimum çalışma basıncına tabi tutuldu.

 

· Yüzey ve Temizlik Son Denetimi:CMM lazer tarama, yüzey düzlüğü ısı haritaları üretir. Endoskopik kamera kontrolleri kanal temizliğinin %100 çapak veya kalıntı içermediğini doğrular.

CNC Milled Friction Stir Welded Cold Plates

 

Endüstriyel Uygulama Senaryoları

Veri Merkezleri, Elektrikli Araç Pil Modülleri ve Tıbbi Lazerler için Özel Olarak Tasarlanmış Görev-Kritik Sıvı Soğutma Çözümleri.

AI Data Centers & Supercomputers

Yapay Zeka Veri Merkezleri ve Süper Bilgisayarlar

Yüksek-TDP işlemciler, GPU'lar ve yüksek-yoğunluklu raf modülleri için tasarlanmış doğrudan çipli sıvı soğuk plakalara-.

Electric Vehicles (EV) & e-Mobility

Elektrikli Araçlar (EV) ve e-Mobilite

Geniş-formatlı alüminyum pil modülü soğutma plakaları, yerleşik şarj cihazı (OBC) termal tabanları veotomotiv sıvı soğutma bileşenleri.

Energy Storage Systems (ESS)

Enerji Depolama Sistemleri (ESS)

Şebeke ölçekli pil kabı sistemlerinde uzun çevrim ömrü için tasarlanmış-ağır hizmete uygun sıvı soğutma plakaları.

Industrial High-Power IGBT Modules

Endüstriyel Yüksek-Güçlü IGBT Modülleri

Endüstriyel motor sürücülerinde, rüzgar türbini dönüştürücülerinde ve güneş enerjisi çeviricilerinde kullanılan bakır ve alüminyum pimli{0}kanatlı soğuk plakalar.

Sıvı Soğutma Plakası İçin Teklif Al

SSS

 

 

Precision CNC Machining For Cold Plates

01.Mikrokanal soğuk plakalarda basınç düşüşünü ısı transferine karşı dengelemek için kanal tasarımını nasıl optimize edersiniz?

Mikrokanal dizileri yüzey alanını maksimuma çıkarır ancak sistem basınç düşüşünü artırır. CFD modelleme kanat kalınlığını, kanal aralığını ve manifold ayırıcılarını optimize eder. Çoklu geçişli veya paralel akışlı başlıkların kullanılması, yol uzunluğunu azaltır ve standart pompa kafası basınç limitleri dahilinde kalarak türbülanslı ısı transferini korur.

02.Alüminyum sıvı plakalarda glikol soğutucu korozyonuna ne sebep olur ve nasıl önlenir?

Etilen veya propilen glikol, yüksek sıcaklıklarda organik asitlere parçalanarak alüminyum tanecik sınırlarına saldırır. Korozyon-engellenmiş glikol karışımları kullanılarak, karışık-metal galvanik döngülerden kaçınılarak ve ıslak iç kanal yüzeylerine kromat dönüşümü veya anotlama kaplamaları uygulanarak korozyon önlenir.

03.CNC kanal frezeleme sonrasında büyük alüminyum soğuk plakalar neden eğriliyor ve düzlüğü nasıl koruyorsunuz?

Asimetrik ceplerin işlenmesi stok kütük ekstrüzyonundan kaynaklanan artık gerilimleri ortadan kaldırır. Çarpıklığı ortadan kaldırmak için kaba frezelemeyi termal gerilim-giderme tavlaması (340 derece) takip eder. Plakalar, son CNC son işlem geçişi ve CMM yüzey düzgünlüğü doğrulamasından önce stabil hale gelmesi için 24 saat dinlendirilir.

04.Helyum kütle spektrometresi sızıntı testi neden hava-su altı-basınç testine tercih edilir?

C: Hava-altı-su testi, elektronik sıvı soğutma için yetersiz olan 10⁻³ Pa·m³/s'ye kadar büyük sızıntıları tespit eder. Vakum odalı helyum kütle spektrometresi, 1×10⁻⁹ Pa·m³/s'ye eşit veya daha az mikro-sızıntıları tespit ederek, yüksek-değerli sunucu ortamlarında uzun-vadeli dielektrik soğutma sıvısı muhafazasını sağlar.

05.İç akış kanallarının talaşlardan ve ince mikro-çapaklardan tamamen temiz olduğundan nasıl emin olursunuz?

Standart daldırma banyoları, 0,1 mm'lik derin mikrokanallardaki mikro{0}çapakları temizleyemez. Temizleme protokolleri, solvent ultrasonik çalkalamayı, her kanal ekseni boyunca yüksek-basınçlı, yönlü saf su yıkamayı (2,5 MPa), basınçlı kuru hava tahliyelerini ve ISO 4406 temizlik standartlarına uygun %100 endoskopik görsel kontrolleri birleştirir.

06.Temas yüzeyinin düzlüğü termal arayüz malzemesi performansını nasıl etkiler?

Yüzey çarpıklığı kalın TIM boşlukları oluşturarak termal empedansı önemli ölçüde artırır. Hassas sinek-kesme, 0,02 mm/100 mm'ye eşit veya daha az düzlük ve Ra 0,8 µm pürüzlülük sağlar. Bu, ultra-ince TIM uygulamasına (0,05 mm'nin altında) izin vererek temas direncini azaltır ve sıvı kanalına ısı iletimini iyileştirir.

Teknik Danışmanlık ve Hızlı Teklif Talebi

Eksiksiz bir DFM mühendislik değerlendirmesi ve ayrıntılı teknik fiyat teklifi için 24 saat içinde 2D/3D CAD dosyalarını (STEP, IGES veya DXF) yükleyin.

 

Bize Ulaşın

 

Send Your 2D/3D CAD Models for Instant DFM Feedback and Rapid Prototype Delivery

Popüler Etiketler: CNC İşleme Sıvı soğutma plakası,Hassas sıvı soğuk plakalar,Bakır sıvı soğuk plaka işleme,Vakum lehimleme soğuk plaka,Sıvı soğutma soğuk plaka imalatı

Soruşturma göndermek