Profesyonel kalıp döküm tedarikçiniz
 

2000 yılında kurulan Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd ., müşterilere özel yapım parçalar için tek noktadan çözümler sunmayı taahhüt eden bir üreticidir . Yeteneklerimiz, ancak CNC işleme, kalıp yapımını, kalıp yapımını içermez: kalıp döküm, kalıp yapım, kalıp döküm, kalıp yapım, kalıp döküm, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp döküm, kalıp yapım, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp dökme, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp yapım, kalıp döküm, kalıp yapımı, kalıp döküm, kalıp yapım, . Hızlı prototipler, örnek üretimden sorumlu özel bir departman tarafından desteklenen 3-5 iş günü içinde verilebilir .

Kalite yönetimi

ISO 9001: 2015 ve IATF 16949 kalite yönetim sistemlerine, . üretim sürecinde, hammaddeden sevkiyattan en az 10 kalite kontrol adımı ile, dışa çıkan ürünler için 99 .% 98 geçiş hızı sağlıyoruz.

Üretim pazarı

Kuzey Amerika:Ürünlerimiz temel olarak otomotiv, elektronik ve tıbbi ekipman endüstrilerine . yerel ortaklarla işbirliği yaparak satış kanallarımızı genişlettik ve pazar payımızı artırdık .
Avrupa:Yıllarca süren çabadan sonra, Avrupa pazarına başarılı bir şekilde girdik . Ürünlerimiz artık Almanya, İtalya ve Fransa gibi ülkelerde makine, otomotiv ve havacılık sektörlerinde tanınıyor ve yaygın olarak kullanılıyor .

 

Hizmetimiz
7/24 teknik destek sağlayan profesyonel bir ekibimiz var . Tüm ürünler% 100 kalite denetimi geçiriyor ve kalite ile ilgili herhangi bir sorun için tam bir geri ödeme garantisi sunuyoruz .

 

 
  • Desting Döküm Otomotiv Parçaları
    Hassas alüminyum kalıp döküm otomotiv parçaları için güvenilir bir IATF 16949 Sertifikalı Tedarikçi mi arıyorsunuz? Yüksek - basınç kalıp dökümü, prototipleme ve tam - hizmet üretimi sunuyoruz..
  • Küçük alüminyum parçalar dökmek
    Döküm küçük alüminyum parçalarımız, özellikle küçük bileşenlerin üretimi için tasarlanmış, hafif ve dayanıklılığı dengelemek ve endüstriyel ekipmanların, elektronik cihazların ve özelleştirilmiş
  • Elodizasyon Die Döküm Alüminyum Parçalar
    Anodize kalıp döküm alüminyum parçalarımız, korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzey güçlendirme teknolojisini kullanır. Ayrıca, otomobiller, elektronik ve hassas enstrümanlar gibi
  • Die Dast Alüminyum Isı Lavabosu
    Bu kalıp döküm alüminyum radyatörü, hassas kalıp döküm teknolojisi kullanılarak özenle hazırlanmıştır. Alüminyum mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve hafif tasarımı ile, çalışma sırasında üretilen
  • Die döküm motor bloğu
    Bu kalıp döküm motor bloğu, yoğun bir metal yapıya ulaşmak için yüksek basınç işlemi kullanır, bu da mükemmel ısı yayılma performansı ve mekanik mukavemetini korurken kendi ağırlığını azaltır. Titiz
  • Prototip çinko kalıp döküm parçaları
    Prototip çinko kalıp döküm parçaları, otomotiv, elektronik ve endüstriyel uygulamalar için hızlı geri dönüşlü karmaşık geometriler elde etmek için gelişmiş çinko alaşımlı kalıp döküm teknolojisini
  • Çinko kalıp döküm parçaları
    Dazao çinko kalıp döküm parçaları, otomotiv, elektronik ve makine üretim ihtiyaçları için korozyona dayanıklı çözümler sunmak için yüksek mukavemetli çinko alaşımlarını karmaşık döküm teknikleriyle
  • Gravity Die Döküm Parçaları
    Otomotiv, havacılık ve endüstriyel ekipman alanları için özel olarak tasarlanmış yerçekimi kalıp döküm parçaları, küçük ve orta boy yüksek kaliteli döküm ihtiyaçları için uygun, karmaşık yapısal
  • Yüksek basınçlı kalıp döküm parçaları
    Yüksek basınçlı kalıp döküm parçalarımız, hassas kalıplar ve hızlı prototipleme teknolojisi kullanılarak karmaşık yapısal parçalar için tasarlanmıştır. Otomotiv parçalarının, akıllı evlerin ve diğer
  • Die Cast Hub
    Die Cast Hub, hassas kalıp döküm teknolojisi kullanılarak yapılır. Hafif, yüksek mukavemetli ve ısı dağılma özellikleri, modifiye edilmiş araçlar ve yüksek performanslı modeller için kararlı ve
 
 

Ürün parametreleri

 

 

Boşluk/çekirdek çelik

H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136/SKD11 (SLD)/DC53 ETC .

Kalıp malzemesi

Alüminyum alaşımı, çelik, paslanmaz çelik vb. .

Çelik tedavisi

Isıl işlem, nitriding, krom kaplama

İşleme malzemeleri

Alüminyum alaşımı, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, pirinç, bronz, bakır, paslanmaz çelik, demir ... vb.

Tasarım yazılımı

CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild Works, Moldflow, CATIA .... vb. .

Teslimat

Fob, hava ile, deniz veya ekspres

Boyut

2D, 3D çiziminize göre

Tolerans

± 0.015mm

Yüzey tedavisi

Toz kaplama, parlatma, çinko kaplama, ipek baskı, lazer gravürü, elektroliz, kumlama, sprey boyama, vb. .

 

OEM hizmeti

Yatırım
Döküm

Die Döküm

Kum dökümü

Damgalama/dövme

Ağırlık

5G -50 kg

0.5kg -1000 kg

0.5kg -1 ton

 

Kapasite

200ton/ay

500ton/ay

1000ton/ay

200ton/ay

İşleme toleransı

+0.01-0.03 mm

+0.02 mm

Yüzey pürüzlülüğü

6.4 RAUM/254
Rauinches

3.2 RAUM/125
Rauinches

12.5 Oda

 

Moq

200 adet

1000 PCS

200 adet

1000 PCS

Döküm için malzeme

304 316 paslanmaz
Çelik karbon çeliği

A380 A356
Alüminyum
Alüminyum alaşımı
Çinko alaşımı

Lron gri demir
Sünek demir
Alüminyum

Paslanmaz
Alüminyum
Pirinç
Karbon çeliği

 

 

CNC işleme toleransı

 

 

Nominal uzunluklarda belirtilen aralıklar için milimetre içinde izin verilen varyasyonlar

İyi

Orta

Kaba

Çok kaba

0,5'e kadar 3

±0.005

±0.1

±0.2

-

3'ten fazla 6'ya kadar

±0.005

±0.1

±0.3

±0.5

6'dan fazla 30'a kadar

±0.01

±0.2

±0.5

±1.0

30'dan fazla 120'den fazla

±0.015

±0.3

±0.8

±1.5

120'den fazla 400'den fazla

±0.2

±0.5

±1.2

±2.5

400'den 1000'den fazla

±0.3

±0.8

±2.0

±4.0

1000'den fazla 2000'den fazla

±0.5

±1.2

±3.0

±6.0

4000'e kadar 2000'den fazla

-

±2.0

±4.0

±8.0

 

Avantajlar

 

Yüksek hassasiyet:

Basınç dökümü, karmaşık şekillere ve yüksek boyutlu doğruluğa sahip parçaların üretilmesine izin verir .

01

Mükemmel yüzey kalitesi:

Parçaların düzgün bir yüzey kaplaması vardır ve tipik olarak ek işlem gerektirmez .

02

Yüksek verimlilik:

Kısa üretim döngüleri, seri üretim için çok uygun hale getirir .

03

Yüksek Malzeme Kullanımı:

Erimiş metalin verimli kullanımı minimal atık ile sonuçlanır .

04

Hafif:

Hafif bileşenler, özellikle alüminyum ve magnezyum alaşımlarından yapılmış olanlar üretimi için ldeal .

05

 

Malzeme

 

Alüminyum Alaşım:

Hafif ağırlık, yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci ile karakterize edilen en yaygın kullanılan kalıplama malzemesi . Otomotiv, havacılık ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan .

Magnezyum alaşımı:

Hafif ama güçlü, otomobiller, havacılık ve uzay ve 3C (bilgisayar, iletişim ve tüketici elektroniği) ürünlerinde yaygın olarak uygulanan hafif parçalar . üretmek için ideal .

Die Casting Automotive Parts

Çinko alaşımı:

İyi akışkanlık ve yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması sunar, bu da donanım, dekoratif bileşenler, elektronik muhafazalar ve daha fazlasında yaygın olarak kullanılan hassas parçalar . üretim için uygun hale getirir .

Bakır alaşım:

Mükemmel elektrik ve termal iletkenlik için bilinir, ancak nispeten pahalı . esas olarak elektrik bileşenlerinde, radyatörlerde ve benzer uygulamalarda kullanılır .

 

 

İşleme teknolojisi

 

 

 

Kalıp Tasarımı ve Üretimi:Kalıp . parçasının şekline göre tasarlanmıştır, tipik olarak yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve iki bölümden oluşur: sabit bir kalıp ve hareketli bir kalıp .

 
 

Metal Eritme:Metal malzeme erimiş bir duruma ısıtılır ve kararlı bir sıcaklıkta tutulur .

 
 

Erimiş metal enjeksiyon:Erimiş metal, bir enjeksiyon sistemi (bir enjeksiyon silindiri ve enjeksiyon kafası gibi) kullanılarak yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir .

 
 

Soğutma ve katılaşma:Erimiş metal, kalıpta hızla soğutur ve katılaşır .

 
 

Kalıp Açılması ve Parça Çıkarılması:Kalıp açılır ve katılaşmış parçalar çıkarılır .

 
 

İşleme sonrası:Deburring, yüzey işlemleri (parlatma veya püskürtme gibi) ve . parçalarının boyutsal incelemesini içerir.

 

 

 

SSS

 

 

S: Teslimat süreniz ne kadar?

A: Genel olarak mallar stokta . veya mallar stokta değilse 15-20 günlerdir, .

S: Örnek veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?

C: Evet, örnek ücreti ürün geometrisine bağlıdır ve ücret toplu siparişinize iade edilecektir .

S: Örneği ne kadar süre alabilirim?

C: Normalde 3-7 günler içinde . günleri içinde kısım geometrisinize bağlıdır.

S: Teslimat süreniz ne kadar?

A: Örnek 3-7 günler; Kütle Üretim Siparişi 7-45 Günler Miktar ve Parça Karmaşıklığa Bağlıdır .

Biz, yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmet sunma konusunda uzmanlaşmış, . Fabrikamızdan özel yapılmış kalıp döküm satın almanızı sıcak bir şekilde memnuniyetle karşılayan profesyonel kalıp döküm üreticileri ve tedarikçileriyiz .

Soruşturma göndermek