Profesyonel alüminyum kalıp döküm tedarikçiniz
 

2000 yılında kurulan Xiamen Dazao Machinery Co., Ltd., müşterilere özel yapım parçalar için tek elden çözümler sunmayı taahhüt eden bir üreticidir. Yeteneklerimiz şunları içerir, ancak bunlarla sınırlı değildir: CNC işleme, kalıp yapımı, kalıp döküm, enjeksiyon kalıplama, damgalama ve sac metal işleme ve 3D yazdırma. Hızlı prototipler, örnek üretimden sorumlu özel bir departman tarafından desteklenen 3-5 iş günü içinde verilebilir.

Kalite yönetimi

Üretim süreci boyunca ISO 9001: 2015 ve IATF 16949 kalite yönetim sistemlerine kesinlikle uyuyoruz. Hammaddeden sevkiyattan en az 10 kalite kontrol adımı ile giden ürünler için% 99,98 geçiş oranı sağlıyoruz.

Üretim pazarı

Kuzey Amerika:Ürünlerimiz esas olarak otomotiv, elektronik ve tıbbi ekipman endüstrilerine hizmet vermektedir. Yerel ortaklarla işbirliği yaparak satış kanallarımızı genişlettik ve pazar payımızı artırdık.
Avrupa:Yıllarca süren çabadan sonra Avrupa pazarına başarılı bir şekilde girdik. Ürünlerimiz artık Almanya, İtalya ve Fransa gibi ülkelerde makine, otomotiv ve havacılık sektörlerinde tanınmakta ve yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Hizmetimiz
7/24 teknik destek sağlayan profesyonel bir ekibimiz var. Tüm ürünler% 100 kalite denetimi geçirir ve kalite ile ilgili herhangi bir sorun için tam bir geri ödeme garantisi sunarız.

 

 
  • Desting Döküm Otomotiv Parçaları
    Hassas alüminyum kalıp döküm otomotiv parçaları için güvenilir bir IATF 16949 Sertifikalı Tedarikçi mi arıyorsunuz? Yüksek - basınç kalıp dökümü, prototipleme ve tam - hizmet üretimi sunuyoruz..
  • Küçük alüminyum parçalar dökmek
    Döküm küçük alüminyum parçalarımız, özellikle küçük bileşenlerin üretimi için tasarlanmış, hafif ve dayanıklılığı dengelemek ve endüstriyel ekipmanların, elektronik cihazların ve özelleştirilmiş
  • Elodizasyon Die Döküm Alüminyum Parçalar
    Anodize kalıp döküm alüminyum parçalarımız, korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzey güçlendirme teknolojisini kullanır. Ayrıca, otomobiller, elektronik ve hassas enstrümanlar gibi
  • Die Dast Alüminyum Isı Lavabosu
    Bu kalıp döküm alüminyum radyatörü, hassas kalıp döküm teknolojisi kullanılarak özenle hazırlanmıştır. Alüminyum mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve hafif tasarımı ile, çalışma sırasında üretilen
  • Die döküm motor bloğu
    Bu kalıp döküm motor bloğu, yoğun bir metal yapıya ulaşmak için yüksek basınç işlemi kullanır, bu da mükemmel ısı yayılma performansı ve mekanik mukavemetini korurken kendi ağırlığını azaltır. Titiz
 
 

Ürün parametreleri

 

 

Boşluk/çekirdek çelik

H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136/SKD11 (SLD)/DC53 vb.

Kalıp malzemesi

Alüminyum alaşımı, çelik, paslanmaz çelik vb.

Çelik tedavisi

Isıl işlem, nitriding, krom kaplama

İşleme malzemeleri

Alüminyum alaşımı, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, pirinç, bronz, bakır, paslanmaz çelik, demir ... vb.

Tasarım yazılımı

CAD, CAM, CAE, PRO-E, UG, SOILD Works, Moldflow, Catia .... vb.

Teslimat

Fob, hava ile, deniz veya ekspres

Boyut

2D, 3D çiziminize göre

Tolerans

± 0. 015mm

Yüzey tedavisi

Toz kaplama, parlatma, çinko kaplama, ipek baskı, lazer gravürü, elektroliz, kumlama, sprey boyama, vb.

 

Faydalar

Anahtar Özellikler

Yüksek Üretim Verimliliği

Alüminyum kalıp döküm, parça başına maliyetleri büyük ölçüde düşüren hassas kalıplar kullanarak hızlı, yüksek hacimli üretim sağlar. Bu süreç, üretim verimliliğini optimize ederek, hızlı geri dönüş ve minimal teslim süreleri ile tutarlı seri üretim talep eden endüstriler için idealdir.

Mükemmel Boyutlu Doğruluk

Alüminyum kalıp döküm, kalıp tasarımı ve proses kontrolü yoluyla olağanüstü boyutsal doğruluk elde eder ve sürekli olarak sıkı toleranslar içinde parçalar üretir. Her bileşen, tekrarlanabilirlik ile katı tasarım spesifikasyonlarını karşılar, işleme sonrası ayarlamalara duyulan ihtiyacı azaltır veya ortadan kaldırır.

Üstün yüzey kaplaması

Die döküm parçaları, ikincil sonlandırma ihtiyacını en aza indiren son derece pürüzsüz ve ayrıntılı bir yüzey sergiler. Bu verimlilik, bileşenin estetik ve fonksiyonel kalitesini artırırken üretim süresini ve maliyetini azaltır.

Malzeme ve enerji verimliliği

Alüminyum kalıp dökümünde hassas atış kontrolü malzeme atıklarını en aza indirirken, alüminyumun düşük erime sıcaklığı üretim sırasında enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu sinerji maliyetleri etkili bir şekilde azaltır ve çevresel olarak sürdürülebilir bir üretim sürecini teşvik eder.

 

 

Alüminyum kalıp dökümlerinin uygulamaları

 

Alüminyum kalıp dökümleri, farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılan hafif, yüksek mukavemetli bileşenler sunar. Havacılık, otomotiv, tüketici elektroniği ve daha fazlasını hassaslaştırılmış alüminyum parçalar için keşfedin.

 

Sanayi

Başvuru

Havacılık

Uçak motoru muhafazaları, aviyonik muhafazalar, yapısal parantez

Otomotiv

Motor blokları, şanzıman gövdeleri, tekerlek göbekleri

Tüketici Elektroniği

Dizüstü bilgisayarlar, kamera muhafazaları, ısı lavaboları

E-Mobilite

Elektrikli Motor Gövdeleri, Pil Paketi Muhafazaları, Hafif Şanzıman Muhafazaları

Enerji

Güneş inverter kasaları, ısı yayılma gövdeleri, LED armatür gövdeleri

Tıbbi cihaz

Teşhis Ekipmanı Konutları, Cerrahi Enstrüman Kulpları, Dayanıklı Tıbbi Muhafazalar

Telekomünikasyon

Yönlendirici gövdeleri, baz istasyonu bileşenleri, anten montajları

Aydınlatma çözümü

Açık LED muhafazalar, projektör gövdeleri, fikstür braketleri

Elektrikli aletler

Elektrikli alet kasaları, şanzıman muhafazaları, ısıllaştıran motor muhafazalar

Kilitleme sistemi

Kapı Kilidi Gövdeleri, Yüksek Güvenlik Muhafaza Kapakları, Elektronik Kilit Gövdeleri

 

 

Alüminyum kalıp döküm tasarım ipuçları

 

 

Üretim verimliliğinizi artırmak, kusurları azaltmak ve genel ürün tutarlılığını artırmak için bu alüminyum kalıp döküm tasarım ipuçlarını öğrenin. Endüstri standart değerlerini takip ederek, soğutmayı optimize edebilir, stres konsantrasyonlarını en aza indirebilir ve takım süreçlerini kolaylaştırarak dayanıklı, yüksek kaliteli döküm bileşenlerine neden olabilir.

 

Tasarım öğesi

Öneri (endüstri standardı değerleri)

Sebep / Açıklama

Duvar kalınlığı

Tipik Aralık: 1. 0 - 3. 0 mm (ideal: ~ 2. 0 mm)

Düzgün soğutma sağlar ve büzülme kusurlarını, gözenekliliği ve çarpıklığı en aza indirir.

Köşe yarıçapı

Minimum dahili yarıçap: 0. 5 - 1. 5 mm

Stres konsantrasyonlarını azaltır ve metal akışını arttırır, çatlak risklerini azaltır.

Taslak açılar

Standart Taslak: Sankinde 1 Derece ila 3 Derece (Min. 1 Derece)

Kalıp aşınmasını ve yüzey kusurlarını azaltarak, kalıptan kolay parçanın çıkarılmasını kolaylaştırır.

Fileto

Dahili fileto yarıçapları: en azından {0}}. 5 - 1. 0 mm

Metal akışını iyileştirir, stres konsantrasyonunu azaltır ve çatlakları veya kırıkları önler.

Kaburga

Kalınlık Yaklaşık. 50-75 Bitişik duvar kalınlığının%

Aşırı kalınlık yaratmadan, büzülme gözenekliliğini ve bozulmayı önlemeden güç katar.

Kaburga yüksekliği

Kaburga kalınlığından 5 kat daha az veya eşit yükseklik (maks. Önerilen)

Kalıp doldurma ve katılaşma sorunlarına neden olmadan yapısal bütünlüğü korur.

Delik

Min. Delik çapı: 1.5 mm; 3: 1'e eşit veya daha düşük derinlik / çaplı oranı

Dökülebilirliği, kolay kalıp doldurma sağlar ve erken kalıp bozulmasını veya yapışmasını önler.

Ayrılma hattı

Ayrılma çizgilerini düz/basit tutun; 0 'dan daha az veya eşit flaş. 15 mm

Araç tasarımını basitleştirir, flaş oluşumunu azaltır ve boyutsal doğruluğu artırır.

Ekler

Min. Ekle gömme: 2x ekleme çapı

Mutabakatın kararlı konumlandırılması ve güçlü bir şekilde entegrasyonunu sağlar.

Metin ve logolar

Yazı yüksekliği/derinliği: en azından 0. 4 - 0. 6 mm

Netlik elde eder, sorunları doldurur ve okunabilirlik sağlar.

Soğutma Sistemleri

Boşluktan Soğutma Kanalı Mesafesi: 15 - 25 mm

Optimal mekanik özellikleri koruyarak düzgün soğutma ve etkili katılaşma sağlar.

 

 

SSS

 

 

S: Alıntı sağlamak için neye ihtiyacınız var?

A: Lütfen bize ürününüzün 2D veya 3D çizimlerini gönderin. Aşağıdaki ayrıntılar dahil edilmelidir,
A.Materyaller B. Yüzey kaplama C. Tolerans D. Miktar

S: Ödeme süreniz nedir?

C: Normalde T/T% 50 önceden, teslimattan önce ödenecek bakiye.

S: Çizimlerimiz yoksa, benim için çizimler yapabilir misiniz?

C: Evet, örneğinizin çizimlerini yapıyoruz ve numuneyi çoğaltıyoruz. Artı, adım. Çizim, 2D çizimlerden daha hızlı bir alıntı alacaktır.

S: Satış sonrası ne yapacaksınız?

C: Metal parçalarımız ürünleriniz için geçerli olduğunda, geri bildiriminizi takip edeceğiz. Metal parçalarımızla ilgili sorular, deneyimli mühendislerimiz yardımcı olmaya hazırdır.

S: Ne kadar yakında örnek alabilirim?

C: Özel projenize bağlı olarak, genellikle 15 ila 30 gün sürer.

Çin'de yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmet sunma konusunda uzmanlaşmış profesyonel alüminyum kalıp döküm üreticisi ve tedarikçileriyiz. Fabrikamızdan özel yapım alüminyum kalıp dökümü satın almanızı sıcak bir şekilde memnuniyetle karşılıyoruz.

Elodizasyon Die Döküm Alüminyum Parçalar, Küçük alüminyum parçalar dökmek, Desting Döküm Otomotiv Parçaları
Soruşturma göndermek