Endüstriye Yönelik Hassas Kademeli Şaftlar ve Kamalı Akslar

Xiamen Dazao Machinery, 20 yılı aşkın süredir faaliyet gösteren özel bir CNC tornalama ve taşlama tesisidir. Tasarım spesifikasyonlarına göre üretilen bileşenlerle denizaşırı endüstriyel müşterilerimize destek veriyoruz. Süreçlerimiz, motor rotoru, dalgıç pompa ve otomotiv aktarma organları programlarındaki saha arızalarını ele alarak olgunlaştı. Bu deneyim, eşmerkezlilik, termal deformasyon telafisi ve toplu-toplu{-toplu istatistiksel süreç kontrolü (SPC) için yapılandırılmış, tekrarlanabilir kontroller geliştirmemize olanak sağladı.

CNC Tornalı ve Taşlanmış Şaftlar: Üretim Yetenekleri ve Bileşenlere Genel Bakış

±0,005 mm'ye kadar boyutsal doğruluk sağlayan, doğrudan{0}}kaynaktan-hassas işleme.

Bu özel CNC işlenmiş tahrik milleri ve hassas kademeli miller serisi,CNC torna ve puntasız taşlama işlemleri. Uzman bir motor rotor milleri tedarikçisi olarak, motor milleri, dalgıç pompa milleri, otomotiv tahrik aksı milleri, kamalı miller ve özel dişli saplamalı akslar üretiyoruz. Tesisimiz ile çalışmaktadır.karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelikve-demir dışı metaller. Endüstriyel elektrik motoru üreticilerine, pompa markalarına, otomotiv 1. kademe tedarikçilerine ve otomasyon ekipmanı entegratörlerine fason üretim sağlıyoruz.

Saha Arızalarının Çözümü: 9 Yıllık Şaft İşleme Geçmişimizden Örnek Olaylar

Eşmerkezlilik hatalarını ve bileşen aşınmasını ortadan kaldıran gerçek-dünya mühendislik çözümleri.

Genel kalite iddialarını kullanmak yerine, geçmişteki üretim zorluklarına ve bunları önlemek için oluşturduğumuz mühendislik çözümlerine ilişkin şeffaf vaka çalışmaları sunuyoruz.

Hassas Motor Rotor Millerindeki Eşmerkezlilik Farklılıkları

Servo motor rotor millerinin erken çalışması sırasında, bir adımın işlendiği, parçanın ters çevrildiği ve karşı adımın döndürüldüğü sıralı bağlama kullandık. Kurulumlar arasındaki küçük konumlandırma hataları, adımlar arasında 0,012 mm'ye kadar eşmerkezlilik salgılarına neden oldu. Montajı yapılan motorlarda aşırı titreşim ve gürültü oluştu ve bu da onları kullanılamaz hale getirdi.

Çift-ölü merkeze sahip tek-sıkıştırma yapılandırmasını kullanacak şekilde süreci revize ettik. Tüm dış çaplar, omuzlar ve segman olukları tek bir kurulumda işlenerek kümülatif kurulum hataları ortadan kaldırılır. Ayrıca %100 eşmerkezlilik salgı inceleme adımını da entegre ettik. Eş merkezlilik artık 0,003 mm'nin altında tutuluyor ve bu da motor titreşiminde %60'lık bir azalma sağlıyor.

SS316L Dalgıç Pompa Millerinde Sert Krom Pullanmaları ve Boyutsal Bozulmalar

İlk SS316L dalgıç pompa milleri döndürüldü, ısıl-işlendi ve doğrudan-sert kromla kaplandı. Termal distorsiyonu telafi etmediğimiz veya paslanmaz çelik yüzeyi kaplama için hazırlamadığımız için, üç aylık saha operasyonlarının ardından şaftların %20'sinde krom delaminasyonu ve boyutsal çarpıklık meydana geldi ve bu da conta arızalarına ve sıvı sızıntısına neden oldu.

Özel bir pompa şaftı proses akışı oluşturduk. Isıl işlem sonrası parçalar, kaplamadan önce eğrilmeyi düzeltmek için mekanik düzleştirmeye ve yarı-hassas taşlamaya tabi tutulur. Paslanmaz çelik yüzeyi hazırlamak ve kromun yapışmasını artırmak için bir ön-plaka aşındırıcı püskürtme adımını uygulamaya koyduk. Kaplamanın ardından son hassas taşlama ve cilalama işlemi uygulanır. Bu dizi, deniz ve kimyasal ortamlardaki krom tabakasının ömrünü üç kata kadar artırdı.

Kamalı Tahrik Millerinde Toplu Tutarlılık Kayması

İlk yüksek-hacimli otomotiv kamalı şaft siparişimiz sırasında, partiyi çalıştırmadan önce yalnızca ilk ürünü doğruladık. Doğal takım aşınması, spline adım dairesi çapının partinin başlangıcından sonuna kadar 0,08 mm kaymasına neden oldu. Bu kayma, bazı kamaların çok gevşek ve diğerlerinin çok sıkı olmasıyla montaj yerleştirme sorunları yarattı.

Sistematik bir İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC) iş akışı uyguladık. Operatörler her 20 parçada bir kritik boyutları denetler. Aşınma sınırlarına dayalı olarak zorunlu takım-değiştirme eşiklerini belirliyoruz ve ilk parça, son parça ve takım değişimlerinden hemen sonra çalıştırılan tüm parçalar üzerinde tam CMM kontrolleri gerçekleştiriyoruz. Bu işlem, çalışmalar boyunca spline boyutlarını ±0,01 mm dahilinde tutar.

Tescilli İşleme Standartları ve{0}Şirket İçi Kalite Protokolleri

Yapısal stabiliteyi garanti etmek için manuel varyasyonların yerini alan standartlaştırılmış mühendislik kontrolleri.

Hassas Kademeli Şaftlar için Eşmerkezlilik Kontrol Sistemi

Eşmerkezliliği korumak için manuel ayarlamalara güvenmiyoruzçok-adımlı miller. Bunun yerine standartlaştırılmış bir sıra uyguluyoruz:

· Kurmak:Hizalama hatalarını önlemek için çift ölü merkez kullanan tek-sıkıştırma kurulumu kullanılır. İnce şaftlar, aletin basınç sapmasını önlemek için-takip destekleriyle desteklenir-.

· Sıralama:Yapısal geri yaylanmayı önlemek için parçalar kaba tornalama,-gerilim giderme termal yaşlanma, yarı-ince tornalama ve puntasız ince taşlamadan geçer.

· Doğrulama:Her şaft, özel geometri test cihazlarında yuvarlaklık ve eşmerkezlilik testlerine tabi tutulur ve inceleme verileri arşivlenir ve talep üzerine sağlanır.

Çalışma Durumu-Uyumlu Malzeme ve Isıl İşlem Matrisi

Uzun-Şaft Düzlüğü ve Gerilim-Gerilim Giderme Protokolü

Uzunluğu 500 mm'yi aşan şaftlarda termal ve mekanik gerilimler distorsiyona neden olur. Bunu özel bir protokol aracılığıyla yönetiyoruz:

1. Termal Stres Giderme:İç malzeme gerilimlerini serbest bırakmak ve aşağı yönde hareketi önlemek için kaba işlemeden sonra uygulanır.

2. Ters-Deformasyon İşleme:Yarı-finiş tornalama sırasındaki takım yolları, sonraki ısıl işlem sırasında beklenen termal hareketi telafi edecek şekilde ayarlanır.

3. Mekanik Doğrultma:Parçalar, taşlama öncesinde mekanik presle-doğrultma ve titreşimle eskimeye tabi tutulur.

4. İkincil Temperleme:Nihai boyutları stabilize etmek için taşlamadan sonra düşük-sıcaklık gerilimini- hafifletme adımı gerçekleştirilir. Bu protokol, 1500 mm'ye kadar şaftlar için düzlüğü 0,02 mm/m dahilinde korur.

Teknik Özellikler ve Hassas Tolerans Matrisi

Kritik mühendislik incelemeleri için doğrulanmış mekanik sınırlar ve boyutsal ölçümler.

Hedef Uygulama Alanları ve Operasyonel Ortamlar

Ağır hizmet aktarma organlarında, akışkan dinamiğinde ve-yüksek hızlı döner sistemlerde kanıtlanmış performans.

Endüstriyel Otomasyon Sistemleri

Yüksek boyut tutarlılığı gerektiren-kol sonu-eklemlerinde, işbirliğine dayalı robot bağlantılarında, döner aktüatörlerde ve indeksleyicilerde kullanılır.

Sıvı Taşıma ve Pompa Sistemleri

Korozyon direncinin ve şaft salgısının yakından yönetildiği dalgıç pompalarda, kimyasal proses ekipmanlarında ve atık su elleçlemede uygulanır.

Elektrikli Aktarma Organları ve Motor İmalatı

Yüksek-RPM titreşimini en aza indirmek için yüksek-hızlı servo motorlar, step motorlar ve endüstriyel motor rotorlarıyla donatılmıştır.

Otomotiv ve Ticari Araçlar

Yorulma direnci için tasarlanmış tahrik aksları, yarım{0}miller, güç aktarım bağlantıları ve dişli kutusu girişleri için kullanılır.

Tahrik Milleri / Akslar İçin Teklif Alın

SSS

 

 

01.Düşük titreşimli hassas elektrik motoru milleri üretebilir misiniz?

Evet, 0,003 mm'lik eşmerkezlilik ile hassas elektrik motoru millerini işliyoruz. Tek-sıkıştırma kurulumu ve ikili-ölü merkezler kullanarak hizalama hatalarını ortadan kaldırıyoruz. Bu işlem motor rotor titreşimini ve çalışma gürültüsünü en aza indirir. Performans spesifikasyonlarınıza göre yapılandırılmış indüksiyonla sertleştirmeli karbon çeliği ve alaşım seçenekleri sunuyoruz.

02.Yüksek torklu spline miller için hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?

Yüksek torklu spline millerini öncelikle 4140 krom-molibden çeliğinden veya 8620 karbürleme çeliğinden işliyoruz. Bu alaşımlar, yüzey sertliğini ve çekirdek tokluğunu dengelemek için su verme-ve-temperlemeye veya yüzey sertleştirmeye tabi tutulur. CNC frezeleme ve azdırma, spline uyumunu garanti ederek zorlu operasyonel yükler altında güvenilir aktarıma olanak tanır.

03.Dalgıç pompa millerinde korozyon ve aşınmayı nasıl önlersiniz?

Dalgıç pompa millerimiz SS316L paslanmaz çelikten üretilmiştir ve endüstriyel sert krom kaplama ile kaplanmıştır. Krom tabakasının katmanlara ayrılmasını önlemek için kaplamadan önce gerilim giderme düzeltmesi ve yüzey dokulandırma-uygulıyoruz. Bu konfigürasyon acı, kimyasal veya deniz koşullarında sağlam korozyon koruması ve aşınma direnci sağlar.

04.Ağır hizmet tipi otomotiv tahrik aksı millerini-işliyor musunuz?

Otomotiv tahrik aksı millerini yüksek-kaliteli 8620 veya 4140 çelikten, yüksek burulma yorulma limitleri için indüksiyonla sertleştirmeden yararlanarak işliyoruz. Tüm boyutlar ve eğriler, kapsamlı koordinat-ölçüm makine kontrolünden geçirilir. Bu, büyük üretim partilerinde hassas donanım ve bileşen tutarlılığını koruyarak aktarma organları hizalama sorunlarının önlenmesine yardımcı olur.

05.CNC tornalanmış ve taşlanmış milleriniz hangi toleranslara ulaşabilir?

CNC tornalanmış ve taşlanmış millerimiz ±0,005 mm (h6/h7/g6 sınıfları) dış çap toleranslarına ulaşır. CNC tornalamayı hassas puntasız taşlamayla birleştirerek Ra0,1 ile Ra0,4 arasında yüzey pürüzlülüğü sınırları sağlıyoruz. Bu, kritik rulmanlar, contalar ve döner manşonlar için-düşük sürtünmeli temas alanları sağlar.

06.Otomasyon makineleri için özel dişli saplamalı akslar üretebilir misiniz?

Evet, ISO 6g hassas dişlere sahip özel dişli saplama aksları üretiyoruz. Karbon çeliğinden, alaşımlardan veya paslanmaz çelikten dişli saplamalar, omuzlar ve basamaklar işliyoruz. Operasyonlarımız iplik-haddelemeyi veya iplik döndürmeyi-destekler. Bu parçalar çevresel savunma özelliklerini karşılamak için çinko, nikel veya siyah oksit kaplamalara sahiptir.

Hızlı DFM Değerlendirmesi için Mühendislik Çizimlerini Gönderin

24 saat içinde doğrulanmış üretim geri bildirimi ile geliştirme döngünüzü hızlandırın.

Üretilebilirlik Tasarımı (DFM) İncelemesi için Mühendislik Çizimlerinizi Gönderin

Özel şaftlar, basamak pimleri veya dişli akslar için 2B çizimlerinizi (belirtilen toleranslarla birlikte PDF/DWG) ve 3B CAD dosyalarınızı (STEP/IGS formatı) gönderin.

Mühendislik ekibimiz geometrilerinizi inceleyecek, takım açıklıklarını değerlendirecek ve 24 saat içinde resmi bir teklifle birlikte ayrıntılı bir DFM geri bildirim raporu sunacaktır.

Bize Ulaşın

Popüler Etiketler: cnc işlenmiş tahrik milleri, hassas kademeli miller, dalgıç pompa milleri, motor rotor milleri, Alüminyum CNC Dönüş Parçaları, Pirinç CNC Dönüm Parçaları, CNC işleme hizmeti, CNC Dönüm Parçaları, CNC Turning Plastik Parçalar, Paslanmaz çelik dönüm parçaları