Paslanmaz çelik döküm, nikel ve molibden gibi alaşım elemanları ile birleştiğinde, mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı sağlayan yüksek krom içeriğine (genellikle%10,5'e eşit) dayanır. Bununla birlikte, döküm işlemi sırasında, yüksek erime noktası, düşük akışkanlık ve büyük katılaşma büzülmesi nedeniyle büzülme delikleri ve termal çatlaklar gibi kusurlar üretmek kolaydır ve dökme sıcaklığı, küf tasarımı ve soğutma hızı kesinlikle kontrol edilmelidir. Ek olarak, mikroyapı optimize etmek, mekanik özellikleri ve korozyon direncini iyileştirmek için dökümden sonra çözelti tedavisi veya yaşlanma tedavisi genellikle gereklidir ve karmaşık geometrilere (valfler ve pompa gövdeleri gibi) korozyona dirençli parçalar için uygundur.
Potansiyel müşteri süresi: <15 gün
Toleranslar: ± 0. 015mm
Maksimum Parça Boyutu: Lütfen bizimle iletişime geçin.
Dazao'da mevcut paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik 303, 304, 316, 416, 17-4 pH, 15-5 vb.
Paslanmaz çelik
303
Paslanmaz çelik 303 genellikle mükemmel kesme performansı nedeniyle dişliler ve valfler gibi hassas mekanik parçaların dökümünde kullanılır, ancak yüksek kükürt içeriği akışkanlığını sınırlar ve optimal kalıplama için düşük basınçlı döküm gerektirir. Termal çatlama eğilimini azaltmak için döküm sırasında soğutma oranı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir ve daha sonraki işleme genellikle yüzey doğruluğunu artırmak için kullanılır.
Paslanmaz Çelik 303 Özellikler
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
240 |
77.2 |
50 |
160 |
8 |
Paslanmaz çelik
304
Paslanmaz çelik 304 genellikle döküm işleminde korozyona dayanıklı dökümler üretmek için kullanılır. İyi yüksek sıcaklık stabilitesi ve eriyik akışkanlığı hassas döküm işlemleri için uygundur ve pompa gövdeleri, vanalar ve gıda endüstrisi bileşenlerinin üretimi için uygundur. Dökümden sonra, tahıl sınırı korozyon direncini optimize etmek için katı çözelti tedavisi gerekir, ancak döküm büzülme eğilimi nedeniyle, karmaşık yapısal parçaların yuvarlanma veya dövme ile oluşturulma olasılığı daha yüksektir.
Paslanmaz Çelik 304 Özellikler
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
215 |
77 |
70 |
123 |
8 |
Paslanmaz çelik
316
Paslanmaz çelik 316, genellikle molibden ile güçlendirilmiş korozyon direnci nedeniyle yüksek sıcaklıklara ve kimyasal korozyona dirençli karmaşık parçalar dökmek için kullanılır. Termal çatlamayı önlemek için döküm sırasında katılaşma işlemi tam olarak kontrol edilmelidir. Bu malzeme hassas yatırım döküm veya kum kalıplama ile oluşturulur ve kimyasal ekipman, deniz mühendisliği ve tıbbi ekipman için basınca dayanıklı yapısal parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paslanmaz Çelik 316 Özellikler
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
205 |
74 |
40 |
187 |
8.03 |
Paslanmaz çelik
416
Paslanmaz Çelik 416, yüksek kükürt içeriğine sahiptir, bu nedenle döküm sırasında sıcak kırılganlık riskine dikkat etmeniz gerekir. Genellikle valf parçaları gibi küçük hassas dökümler için kullanılır ve kalıplama stabilitesi, dökme sıcaklığı ve tavlama işleminin optimize edilmesiyle sağlanır. Dökümden sonra, mekanik özellikleri iyileştirmek için söndürülmesi ve temperlenmesi gerekir ve işlenebilirlik ve orta korozyon direnci için yüksek gereksinimlere sahip endüstriyel senaryolar için uygundur.
Paslanmaz Çelik 416 Özellikler
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
275 |
83 |
30 |
156 |
7.8 |
Paslanmaz çelik
17-4 pH
Paslanmaz çelik 17-4 pH, genellikle mükemmel döküm performansı nedeniyle karmaşık yapısal parçaların hassas bir şekilde dökülmesi için kullanılır. Dökümden sonra, çözelti tedavisi ve yaşlanma sertleşmesi mekanik özellikleri ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Pompalarda, vanalarda, havacılık yükü taşıyan parçalarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Delta ferritinin çökelmesini önlemek için bu malzemenin dağıtım sırasında kontrol edilmesi gerekir ve yağış aşamalarının dağılımının, aşındırıcı bir ortamda dökümün kararlılığını sağlamak için sonraki ısı işlemi yoluyla optimize edilmesi gerekir.
Paslanmaz çelik 17-4 pH özellikleri
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
1379 |
77.4 |
7 |
419 |
7.8 |
Paslanmaz çelik
15-5
Paslanmaz çelik 15-5 (15-5 pH), döküm işleminde genellikle yüksek hassasiyetli, karmaşık yapı korozyona dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır. Mükemmel döküm akışkanlığı, hassas döküm teknolojisi için uygundur. Aynı zamanda, mekanik özellikleri iyileştirmek için yağış sertleştirme aşamasını düzenlemek için çözelti tedavisi ve yaşlanma tedavisi ile birleştirilmesi gerekir. Bu malzeme havacılık, petrokimya ekipmanı ve tıbbi cihaz dökümü alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle boyutsal stabilite ve stres korozyon direnci hakkında katı gereksinimlere sahip çalışma koşulları için uygundur.
Paslanmaz çelik 15-5 özellikleri
|
Gerilme mukavemeti, verim (MPa) |
Kesme modülü (GPA) |
Break'da Uzatma (%) |
Sertlik (Brinell) |
Yoğunluk (g\/cm³) |
|
1280 |
77 |
10 |
388 |
7.8 |
